太陽電池モジュールの効率と寿命は、その封止の品質に大きく依存します。太陽電池セルは太陽電池パネルのエンジンであり、EVA(エチレンビニルアセテート)フィルムは過酷な環境条件下での長期的な性能を保証する保護シールドです。適切な封止材を選択することが重要です。EVAフィルムにカプセル化のため 太陽電池ROI を最大化し、現場での障害を最小限に抑えることを目指す調達マネージャーとモジュール製造業者にとって、これは重要な決定です。
この包括的なガイドでは、生産ラインに最適な EVA フィルムを選択するために必要な技術仕様、パフォーマンス メトリック、調達戦略について詳しく説明します。
要約: カプセル化用EVAフィルムを評価するための主要指標
検索エンジンやクイックリファレンス用に、太陽光パネル用の EVA フィルムを調達する際に確認する必要がある、交渉の余地のない仕様を以下に示します。
-
光透過率:最大限の太陽光を太陽電池に届けるためには、91% を超える必要があります。
-
ゲル含有量(架橋):構造の完全性と耐久性を保つための最適な範囲は 75% ~ 85% です。
-
剥離強度:剥離を防止するには、最低 40 N/cm (ガラスに対して)、30 N/cm (バックシートに対して) が必要です。
-
熱収縮:ラミネート処理中にセルがずれるのを防ぐため、2% 未満に抑える必要があります。
-
体積抵抗率:電位誘起劣化 (PID) を防ぐには高い耐性が必要です。
太陽電池にとって適切なEVAフィルムが重要な理由
太陽電池モジュールの製造工程では、太陽電池セルをEVAフィルム、ガラスフロント、保護バックシートの層で挟みます。真空ラミネーターで加熱すると、EVAは溶融、架橋、硬化し、防水性と構造的に堅牢なブロックを形成します。
基準を満たさないEVAフィルムを使用すると、急速な出力低下、黄ばみ、湿気の侵入など、モジュールメーカーにとって深刻な財務的および評判の低下を招きます。高品質な封止は、太陽光発電製品のTier 1バンカビリティに直接影響を及ぼします。
不十分なカプセル化の真のコスト
最近の500MW以上の組立工場の製造データによると、EVAフィルムは太陽光パネルの総材料コストの5%未満を占めるに過ぎませんが、誤った仕様で製造された場合、初期段階の現場故障の40%以上を占めています。高品質EVAフィルムへの投資は、エンドユーザーの保証請求とO&M(運用保守)コストを大幅に削減します。
EVAフィルムを選択する際の重要な要素
ソーラーモジュールの 25 ~ 30 年の動作寿命を確保するには、これらの技術的パラメータに基づいて潜在的な EVA サプライヤーを評価します。
1. 高い光透過率
前面EVAフィルムの主な役割は、光を歪みなく透過させることです。標準的なEVAの透過率は約90%ですが、高透過率EVAフィルム(91.5%以上)は太陽電池の光子捕捉率を最大化し、モジュール全体の出力をパネル1枚あたり最大1~2ワット直接的に向上させます。
2. ゲル含有量と架橋密度
EVA フィルムを加熱すると、化学反応 (架橋) が起こり、熱可塑性材料から熱硬化性材料に変化します。
-
低すぎる(<70%):フィルムは柔らかいままなので、高い動作温度ではクリープ、水分浸透、剥離が発生する危険があります。
-
高すぎる(>85%):フィルムが過度に脆くなり、極端な気象現象の際に機械的ストレスやセルの微小亀裂が発生するリスクが高まります。
3. 抗PID特性
電位誘起劣化(PID)は太陽光発電所運営者にとって大きな悩みの種であり、わずか数年でモジュールの出力を30%も低下させる可能性があります。PIDは、太陽電池から接地されたモジュールフレームへの電流の漏れによって発生します。抗PID EVAフィルム高い体積抵抗率により、カプセル化層が効果的な電気絶縁体として機能し、購入者の長期的なエネルギー収量を保護します。
4. 紫外線および耐候性
太陽光パネルは25年以上にわたり、強烈な紫外線、極端な温度変化、そして高湿度にさらされます。EVA樹脂には、紫外線吸収剤と安定剤を適切に配合する必要があります。品質の悪い添加剤は、フィルムの「黄変」や「褐色化」を引き起こし、太陽光を遮って発電量を急激に低下させます。
さまざまな用途におけるEVAフィルムの種類の比較
太陽電池モジュールの構造によって、それぞれ異なる封止戦略が必要です。ここでは、製造ニーズに最適な材料を選ぶための比較をご紹介します。
| 長編映画 | 標準EVAフィルム | 高透過率EVA | 抗PID EVAフィルム | POE(ポリオレフィン)フィルム |
| 最適な用途 | 標準多結晶 | 高効率単結晶 | 高電圧システム(1500V) | N型、TOPCon、HJTセル |
| 光透過率 | 約90% | >91.5% | >91% | 90%以上 |
| PID耐性 | 適度 | 適度 | 素晴らしい | 優れた |
| 防湿バリア | 良い | 良い | 良い | 素晴らしい |
| コストプロファイル | 経済的 | 中くらい | 中高 | 高い |
注: POE フィルムは水蒸気透過率がゼロであるため、高度なセル テクノロジー (N タイプや HJT など) で注目を集めていますが、プレミアム Anti-PID EVA フィルムは、標準の P タイプ PERC モジュールにとって、依然として最もコスト効率が高く信頼性の高いソリューションです。
調達ソリューション:バイヤーの悩みを解決する
太陽電池モジュール製造のための材料を調達する際、購買担当者は技術仕様以上のものを求めます。生産スループットを向上させ、総所有コストを削減するソリューションが必要です。
より速い硬化時間でより高い収量を実現
従来のEVAフィルムはラミネーターで15~20分かかります。しかし、最新の速硬化EVA配合により、ラミネーション時間を10~12分に短縮できます。24時間365日稼働の工場では、サイクルタイムを5分短縮するだけで、追加のラミネーターを購入することなく、モジュール全体の生産能力を最大20%向上させることができます。
優れた保存期間と取り扱いやすさ
EVAフィルムは周囲の湿度と温度に敏感です。優良サプライヤーは、EVAロールをアルミホイルで真空密封して納品します。高品質なフィルムは、適切な保管(30℃以下、湿度60%未満)であれば、少なくとも6~9ヶ月間はその特性を維持し、製造業者の材料廃棄を削減します。
適切なEVAフィルムが一般的な封止欠陥を防ぐ方法
完全に認証された高品質の EVA フィルムを選択すると、最も一般的な(そしてコストのかかる)製造上の欠陥を回避できます。
-
剥離:ガラス、EVA、バックシート間の接着力が低下した場合に発生します。多くの場合、剥離強度が低い、またはEVAフィルムの使用期限が切れていることが原因です。高品質EVAは、高度なシランカップリング剤を使用することで、永続的な接着力を確保しています。
-
カタツムリの足跡:太陽電池に現れる暗い枝のような線。これは、水分、銀色のグリッド線、そして品質の低いEVA添加剤が関与する化学反応です。水蒸気透過率を低く抑えるよう最適化された配合により、この現象を防ぎます。
-
セルの変位:EVAフィルムの熱収縮率が高いと、溶融段階で太陽電池を引っ張って移動させてしまいます。その結果、ストリングのずれ、短絡、そしてライン最終段階での不良率の上昇につながります。最高級のEVAは、押出工程で事前に収縮処理され、張力制御されています。
保証:サプライヤーに求めるもの
サプライチェーンの信頼性を保証するために、厳格な品質管理基準に基づいてEVAフィルムメーカーを評価し、以下の点を確認してください。
-
TÜVおよびUL認証:材料が湿熱 (DH1000/DH3000) および熱サイクル テストに合格していることを独立して検証します。
-
バッチ一貫性レポート:出荷されたすべてのバッチのゲル含有量と剥離強度のテスト データにアクセスできます。
-
カスタマイズ:幅、厚さ (通常 0.45 mm ~ 0.60 mm)、ロールの長さをカスタマイズして、ラミネーターの仕様に完全に一致させることができます。
今すぐ太陽光モジュールの信頼性をアップグレードしましょう
完璧なものを選ぶEVAフィルム to カプセル化のためあなたの太陽電池太陽光モジュールの寿命、効率、そして市場性への直接的な投資です。高い光透過率、耐PID性、そして速硬化性を優先することで、メーカーは生産を効率化し、エンドユーザーにTier 1品質の製品を提供することができます。
業界をリードする材料を使用してモジュール製造プロセスを最適化する準備はできていますか?
[認定EVAフィルムのプレミアムセレクションをご覧ください] or [テクニカルセールスチームにお問い合わせください]カスタマイズされたカプセル化ソリューションと材料サンプルについては、お問い合わせください。
投稿日時: 2026年2月27日